Засыпка пресс-порошка регулируется механизмом, с помощью которого изменяется положение формы, определяющее глубину засыпки от 80 до 160 мм. Специальный механизм засыпки обеспечивает поступление порошка из бункера в форму.

Маслопровод с раздачей масла по узлам, а также электропровод (ПО в) проходят через центральную полую колонну пресса. Система смазки — централизованная, смазка жидкая, под давлением.
В формах установлены штампы с 19 кернами.

Учитывая, что качество кирпича, получаемого на различных прессах, примерно одинаково, признают, что по эксплуатационным показателям наиболее удовлетворительны прессы СМ-392 и СМ-301.
Дальнейшее развитие полусухого прессования привело к сочетанию давления с вибрацией для более равномерного уплотнения пресс-порошка.

Создан гидравлический вибропресс новой конструкции, в котором с момента автоматического заполнения формы пресс-порошком начинает действовать вибратор [109].
Вибрация осуществляется и во время прессования при давлении около 1180 атм и после прессования для обеспечения выталкивания изделия из формы.
Такой вибропресс формует в минуту 2—3 изделия, выдавая в час 120—180 крупногабаритных дырчатых камней, что по объему соответствует 1700—2500 нормальным кирпичам.

Мощность, потребляемая прессом, 21 кет; вес пресса вместе с гидравлическим насосом 7,5 т.
Метод прессовибрации применен также при изготовлении пятистенных крупных камней на гидравлическом прессе другого вида с полыми резиновыми кернами.

Акт прессования состоит в том, что две формы с от-вибрированным пресс-порошком поступают на прессовый стол. Нижний главный поршень поднимает эти формы и прижимает их под давлением в 30 атм к верхним плитам, имеющим по восемь резиновых кернов.

Далее происходит прессование под давлением 430 атм и одновременное масляное давление в ПО атм в полые резиновые керны, расширяющее их и обеспечивающее уплотнение пресс-порошка в горизонтальном направлении.
По окончании прессования давления сбрасываются, керны сжимаются, открывается дно формы и готовые камни выходят из нее.
Производительность такого пресса—2—4 изделия в одну минуту, что равно 120—240 камням в час, соответствующим 1700—2400 стандартным кирпичам.
Потребляемая мощность пресса 38 кет, вес пресса 4,6 г вместе с гидравлическими деталями, которые весят 2,3 т.
Технику вибропрессования изучают в ряде научно-исследовательских институтов страны — РОСНИИМСе, ВНИИСтройдормаше, НИИСМ БССР (П. А. Гурков).