Связующая способность мелких зерен будет тем больше, чем выше их влажность. При этом влажность мелких фракций должна быть не только не ниже, но даже несколько выше влажности крупных зерен.

На практике, особенно при пересушке глины, наблюдается большая разница во влажности крупных и мелких-фракций, причем мелочь оказывается менее влажной.

Поэтому одной из основных задач обработки массы является перераспределение влаги между зернами различной крупности.

Попытки увлажнять глину водой не дали положительных результатов: в массе образовывались переувлажненные комочки, которые  впоследствии   вызывали  растрескивание  сырца.
Большим техническим достижением явилось паровое увлажнение массы.

Обработка острым паром так же, как и при пластическом формовании, выравнивает пофракционную влажность
массы.
Для увлажнения порошка паром применяются шахтные увлажнители, устанавливаемые перед смесителем. В шахте проходят пароподводящие трубки с отверстиями.

Давление пара перед увлажнителем должно быть 0,3- 0,4 атм.

Расход пара на 1000 шт. кирпича - 100—120 кг. Порошок при этом не только увлажняется, но и нагревается до 70—80°.

Увлажненный порошок перемешивается в двухвальном смесителе. Иногда вместо двухвальных смесителей применяют бегунковые мешалки.

Их основной недостаток - периодичность работы, вследствие чего на каждую технологическую линию приходится устанавливать 2—3 таких мешалки.
Бегунковые мешалки оправдывают себя лишь в тех случаях, когда массу нужно уплотнить для предотвращения расслаивания сырца  или смешать с различными добавками.