Подготовка массы производится по схеме, приведенной на стр. 85.
Для изготовления изделий небольшого и среднего размеров рекомендуется использовать шамот зернистостью не более 2 мм.

Для очень крупных изделий целесообразно увеличить размер зерна до 5 мм и формовать детали в два слоя: основной—из массы на крупном шамоте, лицевой — из массы на обычном шамоте.
Толщина лицевого слоя — около 1  см.
Смесь шамота и глины приготовляют одним из двух способов - либо сухим смешиванием с последующим увлажнением, либо одновременно смешиванием и увлажнением.

Первый способ лучше. При этом сухие материалы смешивают в бегунковом смесителе периодического действия в течение 5—6 мин., а затем туда же вводится вода разбрызгиванием, и перемешивание продолжается еще 10—17 мин.

Перемешанная масса подается из смесителя через люк на транспортирующее устройство и поступает на гладкие вальцы с зазором в 3 мм для проминки и некоторого уплотнения. При крупнозернистом шамоте зазор увеличивается.

Масса, прошедшая вальцы, идет в ленточный вакуумпресс для изготовления валюшек. Затем масса в виде валюшек может быть направлена либо в подвал для двух-, трехнедельного вылеживания (если применяемая глина обнаруживает небольшую связность и недостаточную формуемость), либо сразу в формовочный цех.