По мере удаления воздуха из глинистой массы, что связано с увеличением вакуума в вакуум-прессе, прочность высушенных и обожженных изделий возрастает, а водопоглощение готовых изделий снижается.

В конструктивном отношении ленточный вакуум-пресс состоит и!з трех основных частей — подготавливающей, вакуумирующей и прессующей. Подготавливающая часть (мешалка) может быть расположена либо на одной осевой линии с двумя последующими, либо  над прессующей частью.

К первому типу относится современный пресс «Кема» (Керамикма-шинен, ГДР), установленный на ряде наших заводов. Примером конструкции второго типа является конструкция Боннота, осуществленная в. отечественном прессе СМ-227.

Первый виток шнека в вакуум-камере после перфорированной плиты прерывается на У4 окружности от предыдущего хода шнекового винта.

Это позволяет задержать массу в цилиндре и обеспечить лучшее уплотнение ее у выхода из мундштука. Обычно отношение площади живого сечения отверстий перфорированной плиты к площади всей плиты не превосходит 0,5.

В зависимости от типа глины либо подбирают живое сечение отверстий таким образом, чтобы поток глины полностью заполнял все отверстия, либо частично перекрывают их щитками.

Вследствие разной природной связности глин выход воздуха из глиняного жгута (стружки) одного и того же сечения происходит с различной интенсивностью.

Поэтому для разных глин должна быть создана разная степень разрежения в вакуум-камере пресса,  либо должен быть обеспечен выход жгута  (через перфорированную    плиту)    соответствующей  толщины: для более связных глин — более тонкий жгут, как это следует также из уравнения.

При работе на каменистых и засоренных глинах отверстия в плите засоряются, приходится то и дело останавливать пресс для очистки отверстий. Толщина плиты обычно 20—25 мм.

При частых внезапных падениях вакуума, свидетельствующих о прорыве воздуха со стороны загрузки, увеличивают толщину плиты или прикрывают часть ее отверстий.

Прохождению воздуха СО стороны мундштука препятствует слой непрерывно выходящей глины.
По другому варианту для увеличения поверхности глинистой массы ее пропускают через тонкое кольцевое отверстие, ведущее из мешалки в вакуум-камеру.

Затем выходящая через это кольцевое отверстие тонкая труба из глины разрезается на узкие ломти, которые легко отдают воздух. При такой системе вакуума необходимо приподнять питающую часть над прессующей, как это сделано в прессах СМ-29, СМ-32, СМ-277 и СМ-214.

Прессы, представляющие единое целое с мешалкой и вакуум-камерой, называются комбинированными.
Общим недостатком закуум-прессов является их высокая энергоемкость и металлоемкость.

В модели вакуум-пресса VPP-350 «Зест—феррум»  применена вибрирующая решетка, позволяющая получить бесструктурный брус диаметром 350 мм при шнеке в 250 мм и то же в 500 мм при шнеке диаметром в 350 мм.